Thiết bị sưởi cảm ứng tần số cao 30 - 80khz DSP 250KW Chữ số đầy đủ

DSP (Chữ số đầy đủ) Thiết bị sưởi cảm ứng tần số cao 30-80khz 250KW
 
 
 
Paramater kỹ thuật:
 

 
 
Nâng cao :
Chức năng điều khiển từ xa (RS-232ChoặcRS-485 / CÓ THỂGiao diện, Kết nối với máy tính, PLC)và được điều khiển bằng mạch kỹ thuật số.Có thể điều chỉnh công suất từ ​​0% đến 100%.Độ phân giải là 0.1% hoặc 0. 01%.Độ ổn định đầu ra có thể đạt 0,3% hoặc 0, 025%;đồng thời cấu hình mô-đun điều khiển nhiệt độ PID kỹ thuật số.

Thiết bị sưởi cảm ứng được đề xuất cho điều khiển kỹ thuật số đầy đủ DSP + FPGA tan chảy và ẩm ướt So với những ưu điểm của thiết bị sưởi cảm ứng cộng hưởng dòng tương tự truyền thống:

1. Về mặt kiểm soát cốt lõi :

Đối với bộ nguồn analog truyền thống, các thông số được xác định bởi các thiết bị analog như chiết áp.Các thiết bị này tương đối bị ảnh hưởng bởi môi trường, và sự thay đổi nhiệt độ có thể gây ra thay đổi thông số;quy trình điều khiển, xử lý dữ liệu và lưu trữ thông số của bộ cấp nguồn sưởi cảm ứng thông minh DSP đều ở dạng kỹ thuật số. Những thay đổi về môi trường sẽ không ảnh hưởng đến quá trình tính toán đầu ra.Tương ứng với hệ thống điều khiển analog, bộ nguồn kỹ thuật số hoàn toàn có độ ổn định cao hơn trong các môi trường khác nhau.

2. Về mặt hiển thị màn hình cảm ứng :

Bộ cấp nguồn sưởi cảm ứng thông minh DSP hiển thị trạng thái làm việc và các thông số làm việc của thiết bị trên màn hình cảm ứng LCD, và các chi tiết làm việc của thiết bị rất rõ ràng trong nháy mắt.

3. Về tự chẩn đoán và xử lý lỗi :

Bộ cấp nguồn sưởi cảm ứng thông minh DSP hiển thị vị trí lỗi và phương pháp xử lý.Khi xảy ra lỗi hoặc báo động trong điều kiện làm việc đặc biệt, màn hình cảm ứng sẽ hiển thị nội dung lỗi.Nhấp vào trợ giúp của lỗi tương ứng để tìm giải pháp lỗi tương ứng.Hơn 90% các lỗi thông thường có thể được người vận hành xử lý nhanh chóng, điều này giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và giảm sự phụ thuộc vào trình độ kỹ thuật của người vận hành.

4. Về hệ thống bảo vệ thông minh:

Các bộ nguồn analog truyền thống chỉ có các chức năng bảo vệ đơn giản như quá dòng và quá áp.Bộ cấp nguồn sưởi ấm cảm ứng thông minh DSP có nhiều mạch bảo vệ và phán đoán lỗi.Khi áp suất nước làm mát không ổn định, nhiệt độ quá cao, mất điện 3 pha, phôi nguội chạm vào cuộn cảm (bảo vệ nối đất), ... có thể đảm bảo rằng bộ biến tần ngừng phát điện;hệ thống giám sát thời gian thực luôn đảm bảo rằng IGBT đang hoạt động. Trạng thái chuyển mạch mềm tối ưu giảm thiểu các thông số như mất mát khi chuyển mạch, tác động điện áp và dòng điện, và tăng nhiệt độ cục bộ, điều này không chỉ tránh việc giảm hiệu suất biến tần do độ lệch của trạng thái biến tần từ tốt nhất, nhưng cũng giải quyết được gia tốc lão hóa của IGBT (chẳng hạn như sử dụng hư hỏng không thể giải thích sau một năm) và chi phí bảo trì cao trong thời gian sau đó;Nếu nguồn điện đột nhiên gặp điều kiện làm việc xấu trong quá trình làm nóng bình thường và điều kiện làm việc xấu không thể tự động khôi phục trong thời gian ngắn, có thể đánh giá các tín hiệu bảo vệ khác nhau và có thể đưa ra các cảnh báo lỗi, chẳng hạn như: Các tín hiệu cảnh báo như quá điện áp , quá dòng, quá tần và lỗi IGBT có thể hỗ trợ người dùng tìm và khắc phục sự cố nguồn gây ra sự cố.

5. Về hiệu quả công việc:

Khi tổng công suất không đổi, điện áp ra chỉ bằng một nửa so với máy cộng hưởng nối tiếp thông thường, sẽ an toàn hơn;dòng điện đầu ra tăng gấp đôi, và hiệu quả sưởi ấm tốt hơn.

 
DSP + FPGAFullDigitalControlThiết bị Fchú thíchTôigiới thiệu:
1. Nhiệt độ quá trình tích hợp Chương trình vòng kín PID (tùy chọn), các thông số PID có thể được thiết lập:
1) Trong nhiều trường hợp, chế độ hoạt động nhiệt độ không đổi có thể được sử dụng để tự động điều khiển nhiệt độ gia nhiệt của phôi và công suất đầu ra của bộ nguồn.Sau khi nhiệt độ đạt đến giá trị cài đặt, nhiệt độ được giữ không đổi.Chương trình kiểm soát nhiệt độ Process PID hỗ trợ gia nhiệt phôi lên đến vài gam và hàng trăm tấn, và các đặc tính nhanh của nó có thể được sử dụng để kiểm soát nhiệt độ nhanh trong vài giây;
2) Trong chương trình vòng kín PID loại quy trình, chức năng truyền liên kết trơ được thêm vào để giải quyết vấn đề trễ đo của tín hiệu nhiệt độ.Hoạt động giảm theo hàm mũ / logarit có thể nhanh chóng khôi phục nhiệt độ thực của phôi.Bây giờ, cho dù đó là đo nhiệt độ cặp nhiệt điện hay đo nhiệt độ hồng ngoại, có thể thực hiện điều khiển nhiệt độ PID nhanh và không vượt quá;
3) Tốc độ thay đổi nhiệt độ có thể kiểm soát: Tự động tăng và giảm nhiệt độ theo độ dốc nhất định.
2,WCác tính năng kiểm soát năng lượng thứ i:Việc tích hợp công suất và thời gian có thể được kiểm soát, điều này rất hiệu quả để kiểm soát nhiệt độ không đổi, dập tắt, các phôi và quy trình tương đối cố định, đồng thời có thể đáp ứng các yêu cầu kiểm soát quy trình cấp cao và phức tạp.
3,Mộtkiểm soát nội bộ nhanh và chặt chẽ:Cải thiện toàn diện độ chính xác và tốc độ của hệ thống, độ phân giải hiển thị và điều khiển hiện tại cực cao, đầu ra ổn định không dao động, tốc độ điều khiển không bị ảnh hưởng;
4.Công nghệ theo dõi tần số pha tự động nhanh chóng dựa trên phương pháp phân tích điện kháng giải quyết được các khuyết tật như dao động pha không ổn định của phương pháp chốt chu kỳ 90 °, đôi khi xâm nhập vào vùng điện dung chuyển đổi, dịch tần gây lệch pha và phạm vi có thể theo dõi nhỏ;Do đó, suy hao chuyển mạch IGBT giảm đáng kể ở trạng thái tần số cao.
Việc thay thế cảm biến hoặc thay đổi tải tự động và nhanh chóng theo dõi tần số và pha cộng hưởng, đảm bảo rằng nguồn điện luôn hoạt động ở điểm hoạt động tối ưu.Không cần thông số điều chỉnh.Cùng một mô hình có thể đảm bảo một công tắc không vượt qua IGBT chính xác trong dải tần số rộng tới 10 lần.
5. Chế độ làm việc:Bạn có thể chọn dòng điện không đổi hoặc công suất đầu ra không đổi.
6. Hệ thống sử dụng mạch truyền động IGBT nhanh tự đổi mới:So với mạch truyền động hiện tại, nó có thể cải thiện đáng kể dạng sóng cộng hưởng, giảm thời gian chết, giảm hơn nữa suy hao chuyển mạch và tăng độ ổn định của việc theo dõi tần số.Đồng thời, mỗi ổ IGBT được Bảo vệ ngắn mạch và bảo vệ điện áp;
7. Thiết kế hoạt động không bị gián đoạn:Trong trường hợp nguồn điện chuyển mạch nhanh hoặc chập chờn hoặc bảo vệ ngẫu nhiên, thiết bị có thể thực hiện chẩn đoán tự động và tự động trở lại trạng thái hoạt động bình thường (tự động khởi động lại), có thể tránh được tổn thất sản xuất do tắt máy.;
số 8,Tanh ấy điện áp lưới thích ứng với một phạm vi rộng:có thể thích ứng với -30% - + 10% biên độ dao động của lưới điện (các mẫu 380VAC ba pha).Và dưới sự kiểm soát của DSP, giá trị vận hành đầu ra không bị ảnh hưởng bởi sự dao động điện áp lưới;
9.Đầu ra của thiết bị không được trang bị loại biến áp, có loại biến áp, có dây biến áp và loại di động dài, có thể được công ty chúng tôi sử dụng tùy theo sự đa dạng của quá trình gia nhiệt của khách hàng và tính chất đặc biệt của điều kiện làm việc.;
10,Lchức năng đầu ra cố định ocal:Có thể được cố định trong số lượng cố định kỹ thuật số, sự thay đổi chiết áp sẽ không ảnh hưởng đến đầu ra, chức năng này có thể được kết hợp với bộ đếm thời gian và chức năng kiểm soát năng lượng;
11.Thiết bị có công suất, điện áp cộng hưởng, vôn, chức năng giới hạn nhiệt độ, và có chức năng bảo vệ quá giới hạn;
12,Fchức năng phát hiện và bảo vệ ault hoàn thành:Một mạch bảo vệ và phát hiện lỗi hoàn chỉnh, theo dõi thời gian thực về tình trạng thiếu nước, quá nhiệt, quá áp, quá dòng, thiếu các lỗi bằng nhau, phản ứng nhanh, nguyên nhân của lỗi được hiển thị trên màn hình vào đúng thời điểm và chỉ báo đồng bộ hóa Chỉ báo ánh sáng;ngoài ra, tín hiệu chuyển tiếp có thể được xuất ra từ đầu ra để điều phối hệ thống bên ngoài.
13,Ftương tác giữa con người và máy tính một cách táo bạo:HTương tác uman-máy tính có thể lựa chọn nhiều cách khác nhau, chỉ thị LED hoặc hiển thị ống kỹ thuật số, hiển thị và điều khiển màn hình cảm ứng, hiển thị màn hình văn bản, khách hàng có thể lựa chọn khi cần thiết;bao quát toàn diện từ cài đặt hoạt động và thực hiện chức năng Bảng điều khiển nút cơ truyền thống giúp vận hành và bảo trì đơn giản hơn, trực quan hơn và thuận tiện hơn;
14. Giao diện cách ly phần cứng:Nó có thể tương thích với PLC hiện có trên thị trường, điều này có lợi cho khách hàng trong việc sửa đổi hệ thống PLC hiện có và mở rộng hơn nữa hệ thống tự động hóa.
15. Giao diện liên lạc từ xa:Chức năng điều khiển giao tiếp hoàn hảo, hỗ trợ giao diện RS-232C / RS-485 / CAN, có thể giám sát và điều khiển mạng nhiều máy, RS485 mặc định thông qua giao thức truyền thông MODBVS chung;Giao diện 4-20MA hoặc 0-10V Nó có thể hỗ trợ điều khiển vòng kín với các hệ thống bên ngoài, chẳng hạn như hệ thống điều khiển vòng kín theo nhiệt độ.
16. Bố trí hợp lý các bộ phận bên trong thiết bị:Bảng mạch điều khiển chính được đặt ở phía dòng điện yếu để tránh nhiễu của dòng điện mạnh vào mạch điều khiển và nâng cao độ chính xác của điều khiển.