|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
Nguyên lý làm nóng: | Hệ thống sưởi cảm ứng từ | ứng dụng: | Trục cứng |
---|---|---|---|
Tên: | Lò nung cứng cảm ứng, máy xử lý nhiệt, máy làm cứng bánh răng cảm ứng, máy làm cứng cảm ứng cnc, sản | Kiểu: | Lò cảm ứng IGBT, Loại điện, Tự động, Máy sưởi cảm ứng, Máy làm cứng cảm ứng IGBT |
Điện áp đầu vào: | 50 / 60HZ, 3 pha 380Vac; 50-60Hz, ba pha 380v 50-60HZ | Sản lượng điện năng: | 45kw, 60kw, 100KVA, 100kw, 20 ~ 2000kW 20 ~ 750kW |
Làm nổi bật: | máy móc cảm ứng cứng,cứng cảm ứng tần số cao |
Thông số kỹ thuật :
Mô hình | GY-60AB (Ba pha) |
sức mạnh làm việc | 340V-430V |
đầu vào hiện tại | 60A |
Công suất đầu ra dao động | 60KVA |
tần số dao động | 30-80KHZ |
sản lượng hiện tại | 400-2400A |
tốc độ dòng chảy của nước làm mát | 0,08-0,16Mpa 7.6L / phút |
điểm bảo vệ nhiệt độ nước | 40C |
kích thước sản phẩm | chính: 640x280x550 mm |
máy biến áp: 510x260x410 mm | |
khối lượng tịnh | chính: 37,5 kg |
máy biến áp: 32,5 kg |
Xử lý nhiệt ( làm cứng bề mặt ):
Nó chủ yếu nhằm mục đích thay đổi độ cứng của vật liệu kim loại thông qua xử lý nhiệt để gia công miếng. Các ứng dụng chi tiết được nêu như sau:
1) Làm cứng cho các phần cứng và công cụ khác nhau, chẳng hạn như kìm, cờ lê, búa, rìu, dụng cụ vặn vít và cắt (cắt vườn cây).
2) Làm cứng cho các phụ kiện ô tô và xe máy khác nhau, như trục khuỷu, thanh nối, chốt piston, bánh xe xích, bánh xe bằng nhôm, van, trục cánh tay đá, trục bán dẫn, trục nhỏ và phuộc.
3) Các công cụ điện khác nhau, chẳng hạn như bánh răng và trục.
4) Làm cứng cho các máy công cụ, như sàn máy tiện và đường ray dẫn hướng.
5) Làm cứng cho các bộ phận kim loại phần cứng khác nhau và các bộ phận gia công, chẳng hạn như trục, bánh răng (bánh xe xích), cam, mâm cặp và kẹp, v.v.
6) Làm cứng cho khuôn phần cứng, chẳng hạn như khuôn kích thước nhỏ, phụ kiện khuôn và lỗ bên trong của khuôn.
Nguyên lý hoạt động của hệ thống sưởi cảm ứng
Ngắn gọn chuyển đổi cảm ứng điện từ hoặc sưởi ấm cảm ứng là một phương pháp để làm nóng vật liệu kim loại bằng cách chuyển đổi nguồn cung cấp năng lượng tần số thành phạm vi cụ thể dựa trên nguyên tắc cảm ứng điện từ. Nó chủ yếu được áp dụng cho gia công kim loại nóng, xử lý nhiệt, hàn và nóng chảy. Loại kỹ thuật gia nhiệt này cũng có thể áp dụng cho ngành đóng gói (chẳng hạn như niêm phong lá nhôm dùng trong ngành y học và thực phẩm), vật liệu bán dẫn (như silicon đơn tinh thể ép đùn và các bộ phận kim loại được nung nóng cho kính tự động).
Các thành phần cơ bản của hệ thống sưởi cảm ứng bao gồm cuộn cảm ứng, nguồn điện xoay chiều và các chi tiết gia công. Cuộn cảm ứng có thể được chế tạo thành các hình dạng khác nhau theo các vật thể nóng khác nhau. Cuộn dây được kết nối với nguồn điện cung cấp dòng điện xoay chiều cho cuộn dây. Dòng điện xoay chiều được sở hữu bởi cuộn dây có thể tạo ra một từ trường xen kẽ đi qua các chi tiết gia công để tạo ra dòng điện xoáy theo yêu cầu của hệ thống sưởi.
Sự thiếu hụt của các chế độ sưởi ấm thông thường
1. Làm nóng thông thường với các loại nhiên liệu như than, khí đốt và dầu có những thiếu sót như ô nhiễm nghiêm trọng, môi trường làm việc tồi tệ và các mối nguy hiểm an toàn tiềm ẩn nghiêm trọng.
2. Hơn nữa, than, khí đốt và dầu không đủ để thực hiện gia nhiệt nhanh và đồng đều, và có khả năng phát sinh biến dạng của các chi tiết gia công, chân trời oxi dày, chất lượng kém, bề mặt thô và tỷ lệ phế liệu cao, không thể đảm bảo sức mạnh cạnh tranh của sản phẩm của bạn.
Ưu điểm của thiết bị sưởi ấm cảm ứng
Làm nóng nhanh: tốc độ gia nhiệt tối thiểu dưới 1 giây (tốc độ gia nhiệt có sẵn để điều chỉnh và kiểm soát).
Phạm vi bao phủ rộng của hệ thống sưởi: nó có thể được sử dụng để làm nóng các bộ phận kim loại khác nhau (thay thế cuộn cảm ứng có thể tháo rời theo các công tắc vận hành khác nhau).
Cài đặt dễ dàng: nó có thể được sử dụng một khi nó được kết nối với nguồn điện, cuộn dây cảm ứng cũng như đường ống cấp nước và đường ống tăng; Nó có kích thước nhỏ và trọng lượng nhẹ.
Hoạt động dễ dàng: bạn có thể học cách vận hành nó trong vòng vài phút.
Khởi động nhanh: có thể bắt đầu thực hiện thao tác sưởi ấm với điều kiện nguồn nước và nguồn điện có sẵn.
Tiêu thụ điện năng thấp: So với các thiết bị tần số cao ống chân không thông thường, nó có thể tiết kiệm năng lượng khoảng 70%. Kích thước của phần công việc càng nhỏ thì mức tiêu thụ điện năng sẽ càng thấp.
Hiệu quả cao: nó có các tính năng như sưởi ấm đồng đều (có thể điều chỉnh khoảng cách của cuộn dây cảm ứng để đảm bảo nhiệt độ phù hợp theo yêu cầu của từng bộ phận), làm ấm nhanh và hạn chế oxic và có thể bảo vệ chống lại mọi chất thải sau khi ủ.
Bảo vệ toàn diện: nó có các chức năng như quá áp, quá dòng, quá nhiệt và chỉ báo cảnh báo thiếu nước cũng như điều khiển và bảo vệ tự động.
Nhiệt độ có thể kiểm soát: có thể áp dụng để kiểm soát nhiệt độ để gia nhiệt các chi tiết gia công theo thời gian gia nhiệt định sẵn, và do đó kiểm soát nhiệt độ gia nhiệt tại một điểm kỹ thuật nhất định.
Kích thước nhỏ và trọng lượng nhẹ: nó có trọng lượng chỉ vài chục kg, trong đó, không gian sàn hạn chế có thể tiết kiệm không gian nhà xưởng một cách hiệu quả.
Môi trường hoạt động lành mạnh: thuận lợi cho việc bảo vệ môi trường, bảo tồn năng lượng và hoạt động an toàn, không có tiếng ồn, khí thải và bụi.
Loại bỏ điện áp cao: nó không yêu cầu máy biến áp tăng cường có thể tạo ra khoảng mười nghìn điện áp, và do đó có thể đảm bảo an toàn tối đa.
Thiết kế toàn tải đầy đủ: nó có thể hoạt động liên tục trong 24 giờ.
Người liên hệ: Cindy Yang
Tel: +86 13751325969
Fax: 86-769-22780951